气动设计涵盖一维热力计算、二维流道设计、三维型线设计和仿真运算,并结合Fortran自编程、自主研发的高效建模软件CFD分析等手段,确保压缩机的气动设计可靠、精准。
核心技术设计
应用有限元分析软件,模拟叶轮在額定转速下进行应力分析和变形量的计算。应力分析结果为校核叶轮强度提供了强有力的 依据,防止机组在实际运行时因叶轮开裂飞出酿成事故,计算的变形量为叶轮与进气缸间隙的取值提供了参考,防止机组运行时转、静子相互刮伤。振动传感器,如下图
整体铸件齿轮箱,如下图
转子动力学设计
运用专业软件进行转子动力学分析与轴承设 计。轴承在合理的油膜温度、油膜压力以及油膜厚度下运行,并尽量减小轴承消耗的功率。提取轴承的刚度和阻尼,进行转子动力学分析,保证转子合理的振动值、足够的稳定性,且不在临界 转速附近运行。釆用顶级转子动力学设计软件,轴承表层釆用巴氏合金尽可能的提高轴承的使用寿命。转子由可倾瓦轴承支撑,轴瓦根据负荷与温度变化可自动调心,保证机组在应对不同温度时均能保持机械摩擦损失最小化及最佳工作状态。
售后保障及承诺
拥有强大的备品备件库存能力,包括部分电机、铸件、进气缸、叶轮、轴承、气封、油封等核心件,以及常规空滤、油滤、齿轮油、密封件等。24小时的不间断服务响应。离心压缩机技术参数如下
本公司保留技术改进的权利、恕不另行通知!
型号
压力
流量范围
电机功率
外形尺寸
重量
(Model)
barg
m3/min
kW
HP
L (mm)
W (mm)
H (mm)
kg
HY300
0.6-9
24-48
132-263
176-350
2750
1550
1820
3800
HY600
0.6-12
45-82
248-450
330-600
3280
1850
2200
6300
HY900
0.6-12
76-122
400-640
530-900
3800
2000
2250
8160
HY1200
0.6-12
118-150
630-800
840-1200
4200
2150
2350
11500
HY1500
0.6-16
142-225
760-1300
1010-1750
4200
2150
2350
12000
HY2000
0.6-16
186-310
980-1600
1320-2150
4600
2200
2500
17200
HY3000
0.6-16
268-438
1380-2250
1840-3000
5300
2300
2970
21500